高級技師劉長福：一位遼寧省勞模的大工匠之路 央廣網(wǎng)大連5月2日消息（記者田彤 張四清 通訊員鞠家田）坐落于遼寧省瓦房店市的瓦軸集團(tuán)素有“中國軸承工業(yè)搖籃”的美譽(yù)。1979年4月參加工作的劉長福是瓦軸集團(tuán)鐵路軸承事業(yè)部鐵路機(jī)客車軸承工廠機(jī)修鉗工，高級技師，大連市勞動模范，先后被評為大連市技術(shù)能手、大連市技能大師，遼寧省技術(shù)能手、遼寧省技能大師，2016年擔(dān)任“大連市劉長福技能大師工作室”和“遼寧省劉長福技能大師工作站”領(lǐng)辦人，今年被評為遼寧省勞動模范。他甘于寂寞，勇于吃苦，以鍥而不舍的精神，鋪就了大工匠之路。 近年來，劉長福進(jìn)行設(shè)備改造和技術(shù)革新60余項，其中8項獲得大連市群眾性技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)秀成果獎，打破了國外數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家對設(shè)備備件更換和機(jī)械部件維修的技術(shù)壟斷，為企業(yè)節(jié)約采購成本和維修費(fèi)用上千萬元。 鉗工看起來簡單，做起來難，難就難在“不能差不多”，難就難在個“精”字。劉長福常說：“做鉗工很枯燥乏味，要守得住寂寞、有耐心，沒有長時間的磨練成不了好鉗工。” 機(jī)床的刮研、鉆孔、銼削、鋸割等專業(yè)技能方面，劉長福下足了工夫。動壓主軸軸瓦的手工刮研，軸瓦的曲率表面必須達(dá)到一定的點(diǎn)數(shù)并要均勻分布，若達(dá)不到要求就會出現(xiàn)主軸與軸瓦之間潤滑不良，主軸徑向跳動大，導(dǎo)致加工精度出問題，嚴(yán)重時會出現(xiàn)抱軸卡死現(xiàn)象。他刮研的軸瓦，不僅大幅度縮短了裝配周期，而且全面提高了主軸加工精度，一次成功率達(dá)到100%。 有著38年實(shí)踐經(jīng)驗的劉長福，通曉國內(nèi)外軸承加工專業(yè)機(jī)床的機(jī)械維修和調(diào)整技術(shù)，特別擅長處理復(fù)雜的機(jī)械故障和疑難雜癥。2015年末，公司引進(jìn)的一臺世界先進(jìn)的數(shù)控磨床工件主軸抱軸，軸向移動不了，聯(lián)系國外機(jī)床生產(chǎn)廠家，得到的答復(fù)是需返廠修復(fù)或重新購買主軸，這樣設(shè)備停產(chǎn)將達(dá)6個月以上。由于該主軸采用的是國際上最先進(jìn)的雙層靜壓技術(shù)，自主維修不當(dāng)極易造成主軸報廢，為國外生產(chǎn)廠家壟斷性技術(shù)。劉長福查閱了大量相關(guān)技術(shù)資料，靜下心來研究該組件的結(jié)構(gòu)、原理、特點(diǎn)，拿出了具體修復(fù)方案并承擔(dān)起修復(fù)工作。他用人工方法將內(nèi)外靜壓壁修復(fù)，采用獨(dú)特方法順利地安裝了主軸和殼體，使機(jī)床正常運(yùn)行，節(jié)約維修費(fèi)用30多萬元。 從一名普通鉗工，成長為掌握電氣基礎(chǔ)、數(shù)控調(diào)整、液壓系統(tǒng)等專業(yè)技術(shù)知識，能熟練了解運(yùn)用世界先進(jìn)數(shù)控機(jī)床的技術(shù)能手，劉長福說一路走來，是“痛并快樂著”。 為練就檢修設(shè)備“快、準(zhǔn)、穩(wěn)”，劉長福不知道舍棄了多少業(yè)余時間，在檢修臺前拆了裝，裝了拆，刮鉆銼鋸，一遍又一遍，讓自己的雙手磨出了厚厚的繭子。“就是這個執(zhí)著讓我把認(rèn)準(zhǔn)的事兒，完完好好地去干好。” 針對公司進(jìn)口設(shè)備多，機(jī)床主軸軸承均為國外廠家生產(chǎn)，維修只能采用進(jìn)口原規(guī)格軸承重新裝配，而且采購價格昂貴、周期長，劉長福反復(fù)對進(jìn)口軸承進(jìn)行研究，并與國內(nèi)軸承進(jìn)行比較，成功實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口機(jī)床主軸軸承國產(chǎn)化，這一成果每年可為公司節(jié)約采購成本上百萬元。 作為遼寧省和大連市的技能大師，劉長福更多地考慮為企業(yè)帶出一批技術(shù)工人：“我把維修當(dāng)成興趣愛好，當(dāng)成一門不能丟的手藝。我快要退休了，現(xiàn)在正把這些年的技術(shù)經(jīng)驗和對工作的態(tài)度傳承給徒弟，一代一代傳下去。”
高級技師劉長福：一位遼寧省勞模的大工匠之路 央廣網(wǎng)大連5月2日消息（記者田彤 張四清 通訊員鞠家田）坐落于遼寧省瓦房店市的瓦軸集團(tuán)素有“中國軸承工業(yè)搖籃”的美譽(yù)。1979年4月參加工作的劉長福是瓦軸集團(tuán)鐵路軸承事業(yè)部鐵路機(jī)客車軸承工廠機(jī)修鉗工，高級技師，大連市勞動模范，先后被評為大連市技術(shù)能手、大連市技能大師，遼寧省技術(shù)能手、遼寧省技能大師，2016年擔(dān)任“大連市劉長福技能大師工作室”和“遼寧省劉長福技能大師工作站”領(lǐng)辦人，今年被評為遼寧省勞動模范。他甘于寂寞，勇于吃苦，以鍥而不舍的精神，鋪就了大工匠之路。 近年來，劉長福進(jìn)行設(shè)備改造和技術(shù)革新60余項，其中8項獲得大連市群眾性技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)秀成果獎，打破了國外數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家對設(shè)備備件更換和機(jī)械部件維修的技術(shù)壟斷，為企業(yè)節(jié)約采購成本和維修費(fèi)用上千萬元。 鉗工看起來簡單，做起來難，難就難在“不能差不多”，難就難在個“精”字。劉長福常說：“做鉗工很枯燥乏味，要守得住寂寞、有耐心，沒有長時間的磨練成不了好鉗工。” 機(jī)床的刮研、鉆孔、銼削、鋸割等專業(yè)技能方面，劉長福下足了工夫。動壓主軸軸瓦的手工刮研，軸瓦的曲率表面必須達(dá)到一定的點(diǎn)數(shù)并要均勻分布，若達(dá)不到要求就會出現(xiàn)主軸與軸瓦之間潤滑不良，主軸徑向跳動大，導(dǎo)致加工精度出問題，嚴(yán)重時會出現(xiàn)抱軸卡死現(xiàn)象。他刮研的軸瓦，不僅大幅度縮短了裝配周期，而且全面提高了主軸加工精度，一次成功率達(dá)到100%。 有著38年實(shí)踐經(jīng)驗的劉長福，通曉國內(nèi)外軸承加工專業(yè)機(jī)床的機(jī)械維修和調(diào)整技術(shù)，特別擅長處理復(fù)雜的機(jī)械故障和疑難雜癥。2015年末，公司引進(jìn)的一臺世界先進(jìn)的數(shù)控磨床工件主軸抱軸，軸向移動不了，聯(lián)系國外機(jī)床生產(chǎn)廠家，得到的答復(fù)是需返廠修復(fù)或重新購買主軸，這樣設(shè)備停產(chǎn)將達(dá)6個月以上。由于該主軸采用的是國際上最先進(jìn)的雙層靜壓技術(shù)，自主維修不當(dāng)極易造成主軸報廢，為國外生產(chǎn)廠家壟斷性技術(shù)。劉長福查閱了大量相關(guān)技術(shù)資料，靜下心來研究該組件的結(jié)構(gòu)、原理、特點(diǎn)，拿出了具體修復(fù)方案并承擔(dān)起修復(fù)工作。他用人工方法將內(nèi)外靜壓壁修復(fù)，采用獨(dú)特方法順利地安裝了主軸和殼體，使機(jī)床正常運(yùn)行，節(jié)約維修費(fèi)用30多萬元。 從一名普通鉗工，成長為掌握電氣基礎(chǔ)、數(shù)控調(diào)整、液壓系統(tǒng)等專業(yè)技術(shù)知識，能熟練了解運(yùn)用世界先進(jìn)數(shù)控機(jī)床的技術(shù)能手，劉長福說一路走來，是“痛并快樂著”。 為練就檢修設(shè)備“快、準(zhǔn)、穩(wěn)”，劉長福不知道舍棄了多少業(yè)余時間，在檢修臺前拆了裝，裝了拆，刮鉆銼鋸，一遍又一遍，讓自己的雙手磨出了厚厚的繭子。“就是這個執(zhí)著讓我把認(rèn)準(zhǔn)的事兒，完完好好地去干好。” 針對公司進(jìn)口設(shè)備多，機(jī)床主軸軸承均為國外廠家生產(chǎn)，維修只能采用進(jìn)口原規(guī)格軸承重新裝配，而且采購價格昂貴、周期長，劉長福反復(fù)對進(jìn)口軸承進(jìn)行研究，并與國內(nèi)軸承進(jìn)行比較，成功實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口機(jī)床主軸軸承國產(chǎn)化，這一成果每年可為公司節(jié)約采購成本上百萬元。 作為遼寧省和大連市的技能大師，劉長福更多地考慮為企業(yè)帶出一批技術(shù)工人：“我把維修當(dāng)成興趣愛好，當(dāng)成一門不能丟的手藝。我快要退休了，現(xiàn)在正把這些年的技術(shù)經(jīng)驗和對工作的態(tài)度傳承給徒弟，一代一代傳下去。”
高級技師劉長福：一位遼寧省勞模的大工匠之路
高級技師劉長福：一位遼寧省勞模的大工匠之路
高級技師劉長福：一位遼寧省勞模的大工匠之路
高級技師劉長福：一位遼寧省勞模的大工匠之路
